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工作原理
物料自設(shè)備上部進(jìn)入，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)物料沿錐形筒壁自下而上提升，物料達(dá)到最高點(diǎn)后由重力和慣性作用，自動(dòng)流向旋渦中心回到錐形筒體底部，整個(gè)過程物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱，相對(duì)對(duì)流，摻混，熱量在物料中擴(kuò)散，使物料作全方位的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成物料同螺帶和筒壁表面進(jìn)行高效率傳熱交換（螺帶和夾套通入傳熱介質(zhì)），在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果，使物料中的水份不斷蒸發(fā)，在真空泵的作用下，水蒸氣由真空泵引出，干燥完成后，打開下部的出料閥出料。
主要用途
適用于密閉的可控制環(huán)境下的工藝處理，如制藥化工領(lǐng)域以及添加物，在空氣或高溫下不穩(wěn)定的提取物結(jié)晶價(jià)位是個(gè)和各種醫(yī)藥生物工藝。特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合和粘性流體或稠狀、濕體為主料的攪拌混合。
主要特點(diǎn)
?♦ 封閉型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能高效，無(wú)污染。
?♦ 混合、干燥二合一，節(jié)省成本。
?♦ 進(jìn)料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無(wú)接觸、無(wú)泄漏、無(wú)死角。
?♦ 批次性間歇干燥，無(wú)產(chǎn)品交叉污染，符合GMP要求。
?♦ 內(nèi)外表面鏡面拋光處理，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.2-0.4um，符合GMP規(guī)范。
?♦ 特殊的排料設(shè)計(jì)，排料迅速?gòu)氐住?br />
?♦ 傳熱效果好，無(wú)結(jié)塊和“滾雪球”現(xiàn)象。
?♦ 金屬燒結(jié)網(wǎng)，可反吹再生。
配置選擇
?♦ 多種攪拌形式
?♦ CIP在線清洗
?♦ SIP在線滅菌
?♦ 普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)
?♦ 擺線減速機(jī)、齒輪減速機(jī)
?♦ 變頻控制，PLC程序控制
?♦ 電器元件品牌供應(yīng)
?♦ 鏡面拋光、拉絲、亞光
?♦ 氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、溫度保護(hù)、速度監(jiān)測(cè)、過載保護(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖
?♦ 單螺帶、雙螺帶、空心螺帶
?♦ 單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封
?♦ 出料球截面閥、出料抽板閥
材料選擇：
?♦ 不銹鋼304、321、316、316L
技術(shù)參數(shù)
|
容積（m3） |
每批混合量(kg) |
物料粒度(mesh) |
電機(jī)功率(kW) |
|
1000 |
400-600 |
20-600 |
7.5 |
|
1500 |
600-900 |
20-600 |
11 |
|
2000 |
800-1200 |
20-600 |
15 |
|
3000 |
1200-1800 |
20-600 |
22 |
|
4000 |
1600-2400 |
20-600 |
30 |
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