自1985年頒布GMP以來，越來越受到生物工程及醫(yī)藥行業(yè)的重視。世界衛(wèi)生組織（WHO）及歐盟（COS）與美國（FDA）各有不同版本的GMP認證規(guī)范。我國也對全國藥廠進行GMP認證。
    裝備是GMP規(guī)范中的重要組成部分，國外在藥品生產(chǎn)裝備方面都是圍繞如何符合GMP為前提而取得進展。WHO藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理規(guī)范第五部分中就涉及到設(shè)備的設(shè)計、安裝和維修，且要求甚高。凡用于制藥和生物工程的裝備，制造廠商都特別強調(diào)產(chǎn)品符合GMP。
    GMP對制藥企業(yè)的軟硬件都有嚴格的要求，據(jù)GMP規(guī)范，用于制藥和生物工程的離心機必須具有如下功能:
    （1）分離設(shè)備應(yīng)能防止外界的微生物混入被分離物料。
    （2）和分離物料接觸的表面不會產(chǎn)生化學反應(yīng)吸著滲透及氧化剝落等情況。
    （3）離心機內(nèi)部表面與物料接觸部分（離心籃轉(zhuǎn)鼓、外殼等）必須拋光至相應(yīng)水平，不允許有凹陷結(jié)構(gòu)，所有轉(zhuǎn)角均要求圓弧過渡。焊縫必須連續(xù)（即無間焊），焊點光滑，焊縫經(jīng)機械拋光后需經(jīng)純化處理。
    （4）離心機應(yīng)具備就地清洗（CIP）功能,即設(shè)備不需移動或拆卸即可進行有效清洗，以防物料與雜質(zhì)積存。這是設(shè)備徹底清洗的必要條件。

    （5）為了保證離心機內(nèi)部的所有位置能進行充分檢查，離心機外殼蓋應(yīng)有多種開啟方式，即大翻蓋、小翻蓋和密閉蓋。
    （6）離心機應(yīng)具有防止靜電和靜電積累的功能，即機內(nèi)應(yīng)采用氮氣密封，通過補充與排空以保持離心機內(nèi)的微正壓，從而達到整機的防爆要求，對于易氧化的特殊物料亦保證了質(zhì)量安全。
    （7）在某些情況下，離心機還應(yīng)具有就地滅菌（SIP）的潔凈功能，SIP壓力容器在設(shè)計上應(yīng)采用特殊的主軸密封；作為壓力容器設(shè)計的機體，應(yīng)保證所有與物料接觸的設(shè)備表面都可以在一定的蒸氣壓力下進行充分滅菌。
    （8）對刮刀離心機，濾網(wǎng)的選擇十分重要。而雙層輕量化工業(yè)塑料（PP）材質(zhì)濾網(wǎng)，可防止任何纖維或微小碎片的脫落。而其耐高溫、不變型的特點是SIP高溫滅菌的前提條件。還需考慮殘余濾餅的去除，以防止各批產(chǎn)品之間的混淆。
    （9）應(yīng)具備輔助檢測功能；離心機是高速回轉(zhuǎn)機械，通過對設(shè)備振動幅度的連續(xù)檢測，可以在離心機產(chǎn)生傷害振動時預(yù)報警，并做出相應(yīng)的保護動作。   
    （10）采用隔離裝置使離心機處理物料的工藝區(qū)和包括傳動和液壓系統(tǒng)的設(shè)備區(qū)分開。
    此外，離心機的控制和離心機材料的選用均應(yīng)完全滿足GMP（FDA、COS）規(guī)范。
    GMP離心機的設(shè)計與結(jié)構(gòu)特點,國際制藥工程師協(xié)會（ISPE）將GMP歸納為十個方面，設(shè)備設(shè)計是其中之一。設(shè)計規(guī)范（通常包括機械、電氣與軟件等方面）取決于操作規(guī)范和用戶需求規(guī)范。即設(shè)計應(yīng)滿足GMP的所需功能，而結(jié)構(gòu)則應(yīng)在保證可靠性、穩(wěn)定性的前提下盡量簡化，使之拆裝方便，以利于徹底清潔處理和維修保養(yǎng)。
     首先，從徹底清洗而言，離心機在設(shè)計與結(jié)構(gòu)方面主要考慮以下三個方面：
    （1）基礎(chǔ)技術(shù)是至關(guān)重要的，這可以確保CIP的實施；

    （2）刮刀卸料的離心機中，結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮殘余濾餅的自動清除。一是讓高壓氣體通過離心機籃框上的孔，使濾布產(chǎn)生一個微小的彈性變形，以使濾餅抖入固體出料管中；二是通過機械的辦法使濾布產(chǎn)生變形，以使濾餅抖入固體出料管中。然后配以自動的CIP，既保證了生產(chǎn)效率，又強化了CIP效果。
    （3）離心籃的設(shè)計不同于常用的立式離心機。在普通離心機中，籃框均需設(shè)置加強箍，少則2根，多則4根以上。通常箍與籃框的連接方式以間隙焊為多，這種結(jié)構(gòu)給徹底清洗帶來了困難。經(jīng)測試，加強箍在改善環(huán)間應(yīng)力的同時，亦惡化了徑向應(yīng)力，而且在正常操作情況下，加強箍對轉(zhuǎn)壁應(yīng)力無顯著改善。在大多數(shù)情況下，加強箍只是在轉(zhuǎn)鼓發(fā)生破壞時起保護作用。因此可以認為離心機的轉(zhuǎn)框，在適當加強籃框壁厚的情況下，無加強箍的離心機將是可取的，同時也為CIP創(chuàng)造了條件。
    其次，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，應(yīng)考慮離心機在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生異物的污染（離心離合器甩塊、剎車帶產(chǎn)生的污染、皮帶與槽輪磨擦而產(chǎn)生的異物、傳動部分零件磨損產(chǎn)生的異物以及潤滑劑滲漏等）問題。如傳統(tǒng)的離心離合器與剎車制動片的材料均為石棉銅絲帶，缺點甚多。特別是溫度升高時材料的摩擦系數(shù)急劇下降，從而大大縮短其使用壽命。  
    此外，變頻制動單元、直聯(lián)型離心機，以及三相異步盤式制動電機等均可滿足離心機對部件設(shè)計的要求。

  其它設(shè)計方面所需考慮的問題有：
 （1）為滿足SIP所需，機體的設(shè)計除應(yīng)滿足GMP外，更應(yīng)符合壓力容器的設(shè)計規(guī)范。

    （2）為防止分離物料與接觸面產(chǎn)生化學反應(yīng)，設(shè)計時還應(yīng)考慮采取合理的材料。推薦選用超低碳的奧氏體不銹鋼（相當美國AISI標準的316或是316L鋼材）。

    （3）從GMP和環(huán)保角度來考慮，密閉型的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為適宜。
    （4）若用于要求較高的潔凈室內(nèi)，則整體結(jié)構(gòu)可采用穿墻式設(shè)計。最合理的離心機放置方式是通過一個彈性的連接裝置，徹底隔離被處理物料的工藝區(qū)和帶傳動系統(tǒng)的設(shè)備區(qū)。